| Топки за клапани със стелитно покритие | ||
| Гама размери | 1/2" до 56" (налични размери по избор) | |
| Рейтинг на налягането | PN10-PN420 (клас 150-2500) | |
| Материал на тялото | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 и др. |
|
| Процес на сърцевина/покритие | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 и др. | |
| Работен температурен диапазон | По-малко или равно на 1200 градуса | |
| Параметър Категория | Основни технически параметри | Стандарти за определяне на напреднало технологично ниво |
| Точност на машинната топка | По-малко или равно на 0,025 mm | По-малко или равно на 0,005 mm (ултра-висока точност) |
| Обработка топка Закръгленост | По-малко или равно на 0,025 mm | По-малко или равно на 0,011 mm (микрон-ниво) |
| Концентричност на топките | По-малко или равно на 0,025 mm | По-малко или равно на 0,005 mm (ултра-висока точност) |
| Други добавки | По-малко или равно на 0,4 μm | По-малко или равно на 0,1 μm (огледално-ниво) |
| Параметър Категория | Основни технически параметри | Критерии за високо-техническо ниво |
| Контрол на дебелината на покритието | Еднородност на дебелината | Отклонение на дебелината при всяка сферична позиция По-малко или равно на ±8% (по-стриктно от общия стандарт ±10%) |
| Диапазон на толерантност на дебелината | 100 - 300 μm (общ диапазон за-устойчиви на износване слоеве); могат да се отбележат специални диапазони. Без пропуснато пръскане за ултра-тънки покрития (<10μm) | |
| Ефективност на адхезията на покритието | Твърдост на повърхността | HV 1300+ |
| Bond StrengthBond Strength | По-голямо или равно на 80 MPa | |
| Порьозност на интерфейса Порьозност на интерфейса | <0.5% | |
| Качество на повърхността на покритието | Грапавост на повърхността (Ra) | По-малко или равно на 0,2 µm |
| Точност на пръскане (позициониране и покритие) | Точност на позициониране на пръскане | ±0,1 мм |
Основни продукти: Високо{0}}ефективни металургични покрития, проектирани за „износване“
Сплавта Stellite е суперсплав на-базирана кобалт, известна със запазването на изключителна твърдост и отлична устойчивост на различни видове износване при високи температури. Нашият основен опит се състои в перфектното му наслагване върху субстрата на топката на вентила.
Избор на клас за различни износващи се механизми
Предлагаме услуги за наваряване с различни степени на Stellite сплави, за да отговарят точно на вашите работни условия:
- STL6 Топчета за сферичен кран: Проявява изключителна устойчивост на износване -към-метала и лек удар, с висока твърдост и добра устойчивост на корозия. Подходящ за условия, включващи триене, фретинг и умерена-температурна корозия.
- Топка с покритие STL12: Предлага повишена якост на удар и устойчивост на термична умора, като същевременно поддържа добра устойчивост на корозия. Превъзходен избор за работа с пара при висока-температура/налягане, ерозия на твърди частици и условия на термичен цикъл.
Металургично свързване извън "покритието"
За разлика от галванопластиката или пръскането, нашите топки със стелитно покритие се създават чрез сливане на стелитната сплав със субстрата (обикновено неръждаема или топло{0}}устойчива стомана) чрез процеси на високо-температурно наваряване като заваряване с плазмена дъга (PTA). Това създава преходен слой с ниско разреждане и изключително висока якост на свързване, гарантирайки, че наслагването няма да се разпадне при силен термичен стрес или механичен удар.
Стабилна бариера срещу високо{0}}температурно окисление
Стелитните сплави запазват своята твърдост и устойчивост на окисляване при температури до 1000 градуса. Това прави нашите топки с покритие от сплав идеални за критични приложения като високо-температурни вентилационни клапани, каталитични крекинг единици и високо-температурни парни системи, ефективно предотвратявайки бърза повреда поради високо-температурно омекване и окисление.
Доставка на готов продукт до ключ
Ние предоставяме не само услугата за наваряване, но и пълния производствен процес, включително машинна обработка на субстрата, наслагване, облекчаване на напрежението, прецизна обработка и окончателно шлайфане/полиране. Доставените топки Stellite са готови продукти, отговарящи на всички спецификации за размери и характеристики, готови за незабавно сглобяване.
Технически фокус: Процесът на наслагване за постигане на високо{0}}здраво металургично свързване
Качеството на покритието Stellite зависи от прецизния контрол върху входящата топлина, скоростта на разреждане и втвърдяването.
Ниско подаване на топлина и контрол на скоростта на разреждане:
Ние използваме плазмена дъга с висока{0}}енергийна-плътност като източник на топлина, което позволява бързо топене и втвърдяване. Това минимизира зоната, засегната от топлина- върху субстрата и стриктно контролира съотношението на основния материал, който се топи в наслагването (скорост на разреждане), като гарантира, че наслагването запазва оптималните оригинални свойства на сплавта Stellite.
Много{0}}слоево наслагване и предотвратяване на пукнатини:
За изискванията за дебело наслагване използваме специализирани много{0}}техники за наваряване. Чрез прецизен контрол на температурата между проходите и композиционен дизайн, ние гарантираме перфектно свързване между слоевете и ефективно облекчаване на вътрешните напрежения, като основно предотвратява образуването на пукнатини в наслагването.
Пост{0}}термична обработка и обработка на наслагване:
След наслагването извършваме отгряване за освобождаване на напрежението, за да стабилизираме структурата. Впоследствие, използвайки специализирани процеси на смилане за материали с висока-твърдост, ние завършваме топката, за да постигнем изключителна сферична точност и завършеност на повърхността, отговаряйки на изискванията за уплътняване на високо-прецизните клапани.
Защо да се доверите на сачмите на клапаните Stellite на TongBall за екстремно износване?
Експерти в процеса на наслагване, не само заварчици:
Ние притежаваме задълбочени познания за характеристиките на басейна на стопилката и правилата за фазова трансформация на различни степени на Stellite, което ни позволява да съпоставим параметрите на процеса със свойствата на материала и геометрията на частта за оптимално металургично свързване и ефективност на покритието.
Възможност за решение до ключ от избор на материал до завършен продукт:
Ние можем да препоръчаме най-подходящия клас (STL6, STL12 и т.н.) въз основа на вашия специфичен тип износване (абразивно, ерозионно, фретинг, висока-температура) и сме отговорни за крайното прецизно производство, като гарантираме, че производителността на наслагването е напълно реализирана в крайния продукт.
Осигуряване на фундаментално решение за условия „без{0}}неуспех“:
Когато износването е основната причина за повреда на клапана, смяната на основния материал или прилагането на конвенционални повърхностни обработки често засяга симптомите, а не първопричината. Нашите сачми за вентили със стелитна сплав представляват основно укрепване на нивото на повърхностния материал, предназначени да увеличат максимално експлоатационния живот и надеждността на критичните клапани.
Когато износването и топлината са основните заплахи за живота на клапана
Ако вашите клапани издържат на безмилостно износване в тръбопроводи за шлам, въглищни химически процеси, високо-температурна пара или каталитични модули, повърхността с висока-ефективност, базирана на металургично свързване, може да бъде ключът към преодоляване на препятствията, свързани с продължителността на живота. Технологията за наслагване на Stellite Alloy на TongBall е посветена на трансформирането на най-високо-нивото-устойчиви на износване сплави в най-издръжливите работни повърхности на вашето оборудване.
Популярни тагове: сачми за клапани със стелитно покритие, производители на топки за клапани със стелитно покритие, фабрика, AT13 топка за термично пръскане, Инконел 718 вентилни топки, Инконелни топки за покритие, Сферичен клапан с ниско триене и DLC покритие, NiCr покрити сачми за вентили, Клапанни топки с покритие на основата на титанов карбид
