| Сфери за клапани с покритие-на базата на силициев карбид | ||
| Гама размери | 1/2" до 56" (налични размери по избор) | |
| Рейтинг на налягането | PN10-PN420 (клас 150-2500) | |
| Материал на тялото | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 и др. |
|
| Процес на сърцевина/покритие | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 и др. | |
| Работен температурен диапазон | По-малко или равно на 1200 градуса | |
| Параметър Категория | Основни технически параметри | Стандарти за определяне на напреднало технологично ниво |
| Точност на машинната топка | По-малко или равно на 0,025 mm | По-малко или равно на 0,005 mm (ултра-висока точност) |
| Обработка топка Закръгленост | По-малко или равно на 0,025 mm | По-малко или равно на 0,011 mm (микрон-ниво) |
| Концентричност на топките | По-малко или равно на 0,025 mm | По-малко или равно на 0,005 mm (ултра-висока точност) |
| Други добавки | По-малко или равно на 0,4 μm | По-малко или равно на 0,1 μm (огледално-ниво) |
| Параметър Категория | Основни технически параметри | Критерии за високо-техническо ниво |
| Контрол на дебелината на покритието | Еднородност на дебелината | Отклонение на дебелината при всяка сферична позиция По-малко или равно на ±8% (по-стриктно от общия стандарт ±10%) |
| Диапазон на толерантност на дебелината | 100 - 300 μm (общ диапазон за-устойчиви на износване слоеве); могат да се отбележат специални диапазони. Без пропуснато пръскане за ултра-тънки покрития (<10μm) | |
| Ефективност на адхезията на покритието | Твърдост на повърхността | HV 1300+ |
| Bond StrengthBond Strength | По-голямо или равно на 80 MPa | |
| Порьозност на интерфейса Порьозност на интерфейса | <0.5% | |
| Качество на повърхността на покритието | Грапавост на повърхността (Ra) | По-малко или равно на 0,2 µm |
| Точност на пръскане (позициониране и покритие) | Точност на позициониране на пръскане | ±0,1 мм |
Основни продукти: Кристална керамична бариера, проектирана за най-силна корозия и абразия при висока-температура
Силициевият карбид (SiC) може да се похвали не само с изключителна твърдост (твърдост по Моос 9,2-9,5, на второ място след диаманта), но и с несравнима устойчивост на химическа корозия и устойчивост на високо-температурно окисляване (над 1600 градуса във въздуха) сред керамичните материали. Ние го превръщаме във високо-покритие, откриващо ново измерение в устойчивите на корозия- и износване материали.
Определяне на максимална толерантност както към окислителни, така и към редуциращи киселини
Нашата топка на клапана с покритие от силициев карбид показва превъзходна устойчивост на почти всички известни киселинни и алкални среди, включително солна, сярна, азотна, флуороводородна киселина (HF) и дори царска вода. Особено за топка с покритие от SiC за киселинно обслужване, нейната стойност е незаменима в екстремни среди като флуороводородна киселина (HF) и гореща концентрирана фосфорна киселина (H₃PO₄), които могат да разтворят повечето оксидни керамики, което го прави пазител на критични клапани в хидрометалургията, производството на полисилиций и напредналите флуорни химически индустрии.
Най-добрата{0}}устойчива на износване и корозия сърцевина за-високотемпературни суспензионни клапани
В условия на „адско{0}}ниво“, съчетаващи висока температура, корозия и силно износване-като алуминиева червена кал, черна вода от въглищни химикали и високо{2}}температурни киселинни суспензии-традиционните метали и обикновените керамични покрития се повреждат бързо. Нашият високо{5}}температурен суспензионен клапан с покритие от SiC топка, използвайки своята супер-висока твърдост и отлична химическа инертност, едновременно се съпротивлява на химическа атака от гореща среда и физическо износване от твърди частици, осигурявайки експлоатационен живот, далеч надминаващ други материали. Това се превръща в ключ за отключване на тесните места в такива процеси.
Изключителна висока{0}}температурна стабилност и устойчивост на термичен удар
Силата на SiC се увеличава при високи температури и се характеризира с нисък коефициент на топлинно разширение и висока топлопроводимост. Това означава, че нашата устойчива на корозия-сфера на SiC-клапа генерира много по-ниско вътрешно термично напрежение при тежки термични цикли в сравнение с други керамики, което й придава отлична устойчивост на умора при термичен удар. Той е идеално подходящ за технологични вентили, подложени на бързи температурни промени или високо-температурна циклична работа.
Трибологично представяне отвъд традиционните материали
Повърхността на SiC покритието може да бъде завършена до почти -оптичен огледален лак. Освен това има нисък коефициент на триене и добри само{2}}смазващи свойства. Това не само улеснява по-плавната работа на клапана и по-надеждното уплътнение, но също така значително намалява локализираното нагряване и потенциалното разграждане на материала, причинено от топлината от триене.
Технически фокус: Ултра{0}}високотемпературно пръскане и процеси на-уплътняване за високо-покрития от SiC
Постигането на силно прилепващо покритие с висока-твърдост, висока-точка на-топене-SiC върху метален субстрат е авангардно предизвикателство-в инженерството на повърхностите. Ние използваме уникално комбиниране на процес
Ултра{0}}плазмено пръскане с висока температура (напр. VLPPS) с укрепване след-третиране.
Ултра{0}}пълно топене при ултрависока температура и контролирана реактивна атмосфера:
Ние използваме специализирано оборудване за плазмено пръскане, което генерира екстремни температури (температура в сърцевината надвишава 20 000 градуса), за да гарантираме, че SiC прахът е напълно разтопен, а не полу-разтопен. Пръскането се извършва в инертна или редуцираща защитна атмосфера, като стриктно се предотвратява окисляването на SiC в порест SiO₂ при високи температури, като по този начин се гарантира чистота на покритието и присъщи характеристики.
-Реакция на място и проектиране на структурата на композитно покритие:
За постигане на по-висока здравина на свързване и издръжливост, ние използваме техники за реактивно пръскане или добавяме специфични метални елементи (напр. титан, хром) към SiC праха. Това улеснява-оформянето на място на здрав междинен слой от метален силицид или композитни фази по време на пръскане. Този "вътрешно отгледан" преходен слой постига скок от физическо свързване към химическо/металургично свързване между покритието и субстрата.
Обработка с ултра{0}}пост{1}}налягане за теоретично уплътняване:
Въпреки че-напръсканото SiC покритие е плътно, ние допълнително прилагаме горещо изостатично пресоване при ултра-високо налягане (UHP-HIP) като последваща-обработка. Под хиляди атмосфери налягане и висока температура, остатъчните микро-пори в покритието са напълно свити и затворени. Плътността на покритието се доближава до теоретичната стойност на SiC материала, което води до качествен скок в неговата устойчивост на проникваща корозия и цялостните механични свойства.
Защо покритието на основата на-силициев карбид на TongBall е най-добрият отговор на двойните граници на корозия и износване?
Пионер в науката за материалите-в екстремни условия:
Не се задоволяваме с оптимизация в рамките на съществуващите материални системи. Ангажираме се с успешното въвеждане на усъвършенствана структурна/функционална керамика като SiC-първоначално използвана в космическата промишленост и полупроводниците-за решаване на най-трудните композитни предизвикателства „корозия + износване + висока температура“ в промишлените вентили.
Овладяване на основните възможности при ултра{0}}пръскане с висока температура и последващо{1}}уплътняване:
Ние притежаваме и управляваме рядка местна верига от специализирано оборудване за пръскане и-обработка, способно да обработва материали с ултра-висока температура като SiC. Това не е просто приложение на стандартни процеси, а дълбоко персонализиране и иновация на процеса, съобразени със специфични свойства на материала.
Мисия-Насочена към предоставяне на „Решения“ за „Нерешени условия“:
Ние се съсредоточаваме върху болезнените точки, където честите непланирани спирания или дори ограничен избор на процес са резултат от липсата на подходящи материали. Изборът на нашето решение за покритие от SiC означава извършване на стратегическа инвестиция в материали, насочена към фундаментално прекратяване на специфични режими на повреда и отключване на потенциала на процеса.
Когато корозивността, абразивността и високата температура стартират координирана атака
Ако вътрешните части на вашия клапан издържат на кипящи силни киселини, високо{0}}температурни абразивни суспензии или всякакъв „композитен убиец“ среда, достатъчно мощна, за да корозира бързо неръждаема стомана и бързо износване на твърди сплави, тогава конвенционалните пътища за надграждане на материала може да са стигнали своя край. Базираната на силициев карбид -технология за покритие на TongBall представлява инженерна философия за използване на присъщата на материала изключителна химическа и физическа стабилност за изграждане на най-добрата защита. Той има за цел да осигури стабилно, надеждно въртящо се ядро за процеси, считани някога за „не-вентил-способни.
Популярни тагове: сачми за клапани с покритие на базата на силициев карбид-, Китай сачми за клапани с покритие на базата на силициев карбид- производители, фабрика, Хромирани покрити сачми за вентили, Твърдо покрита топка за високо налягане, Инконел 718 вентилни топки, Инконелни топки за покритие, TiC покрита топка за клапан за минна суспензия, Клапанни топки с покритие на основата на титанов карбид
