| Хромов карбид-никелови и хромови топки на клапаните | ||
| Гама размери | 1/2" до 56" (налични размери по избор) | |
| Рейтинг на налягането | PN10-PN420 (клас 150-2500) | |
| Материал на тялото | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 и др. |
|
| Процес на сърцевина/покритие | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 и др. | |
| Работен температурен диапазон | По-малко или равно на 1200 градуса | |
| Параметър Категория | Основни технически параметри | Стандарти за определяне на напреднало технологично ниво |
| Точност на машинната топка | По-малко или равно на 0,025 mm | По-малко или равно на 0,005 mm (ултра-висока точност) |
| Обработка топка Закръгленост | По-малко или равно на 0,025 mm | По-малко или равно на 0,011 mm (микрон-ниво) |
| Концентричност на топките | По-малко или равно на 0,025 mm | По-малко или равно на 0,005 mm (ултра-висока точност) |
| Други добавки | По-малко или равно на 0,4 μm | По-малко или равно на 0,1 μm (огледално-ниво) |
| Параметър Категория | Основни технически параметри | Критерии за високо-техническо ниво |
| Контрол на дебелината на покритието | Еднородност на дебелината | Отклонение на дебелината при всяка сферична позиция По-малко или равно на ±8% (по-стриктно от общия стандарт ±10%) |
| Диапазон на толерантност на дебелината | 100 - 300 μm (общ диапазон за-устойчиви на износване слоеве); могат да се отбележат специални диапазони. Без пропуснато пръскане за ултра-тънки покрития (<10μm) | |
| Ефективност на адхезията на покритието | Твърдост на повърхността | HV 1300+ |
| Bond StrengthBond Strength | По-голямо или равно на 80 MPa | |
| Порьозност на интерфейса Порьозност на интерфейса | <0.5% | |
| Качество на повърхността на покритието | Грапавост на повърхността (Ra) | По-малко или равно на 0,2 µm |
| Точност на пръскане (позициониране и покритие) | Точност на позициониране на пръскане | ±0,1 мм |
Основни продукти: високо-ефективни покрития, предназначени за високо-температурно окислително износване
Хромният карбид (Cr₃C₂) е известен сред металните карбиди с отличната си устойчивост на високо-температурно окисляване и добра устойчивост на износване, докато свързващата фаза от никел-хром (NiCr) сплав осигурява здравина и защита от корозия.
Определяне на стандарта за устойчивост на износване Над 540 градуса
За разлика от покритията от волфрамов карбид, които могат да претърпят значително окисляване и омекване над приблизително 500 градуса, нашите топки с клапани от хромов карбид-Никел и Хром се справят отлично в температурния диапазон от 540 градуса до 900 градуса. Покритието Cr₃C₂-NiCr (Cr3C2-NiCr топка за покритие) поддържа висока твърдост и структурна стабилност за продължителни периоди, което го прави предпочитаното решение за борба с ерозията на частици при висока-температура на димни газове, горещ въздух, продухване на котелни сажди и някои високотемпературни среди за процес.
Превъзходна комбинация от високо{0}}температурно окисляване и устойчивост на корозия
Основното предимство на сферичните клапани с покритие от хром се крие в техния механизъм за „-самозащита“. Хромът в покритието бързо образува плътен Cr₂O₃ защитен филм в окислителни атмосфери с висока-температура. Този филм е изключително стабилен при високи температури, като ефективно предотвратява по-нататъшната дифузия навътре на кислород, която да ерозира тялото на покритието и субстрата. Едновременно с това NiCr свързващата фаза сама по себе си предлага добра устойчивост на гореща корозия и газова корозия, осигурявайки цялостно представяне в сложни индустриални атмосфери.
Устойчив на умерено до силно абразивно износване
Въпреки че е малко по-малко твърд от волфрамовия карбид, твърдостта на покритието от хромов карбид все още далеч надвишава тази на повечето метални сплави, достатъчна, за да се справи с умерено до силно абразивно износване. Нашите продукти с топки с твърдо покритие ефективно се противопоставят на изтъркването и режещото действие на твърди частици като летлива пепел, катализатори и минерален пясък при повишени температури, като значително удължават експлоатационния живот на клапаните в критични места като флуидни каталитични крекери, битови котли и входове на циментови пещи.
Цялостно решение за повърхностен инженеринг
Топката с покритие от хромиран карбид, която предоставяме, не е изолиран продукт, а цялостно решение, включващо избор на субстрат, дизайн на покритие, нанасяне със спрей и последваща -обработка. Можем да оптимизираме съотношението на хромов карбид към никел-хром и дебелината на покритието въз основа на действителната работна температура на вентила, корозивността на средата и тежестта на износване, отговаряйки точно на изискванията за обслужване по най-икономичния начин.
Технически фокус: Прецизно овластяване на високо{0}}температурно покритие чрез плазмен спрей
За да получим еднородно, плътно и силно свързано покритие от хромов карбид върху сложната извивка на топка на клапан, ние използваме атмосферно плазмено пръскане (APS) като основен процес.
Пълното стопяване на високо{0}}температурни частици гарантира присъщите свойства на покритието:
Плазмената дъга генерира ултра{0}}високи температури, надвишаващи 10 000 градуса, достатъчни за пълното стопяване на прахообразните частици Cr₃C₂-NiCr. Тези разтопени частици въздействат върху субстрата с висока скорост, изравняват се и бързо се втвърдяват, образувайки плътно свързано покритие предимно с ламеларна структура, което увеличава максимално високо-температурната твърдост на материала и потенциала за устойчивост на окисление.
Прецизният контрол на окисляването и фазовата трансформация гарантира дългосрочна-стабилност на покритието:
По време на пръскане, ние свеждаме до минимум степента на окисление на прахообразните частици чрез прецизно контролиране на състава на плазмения газ, скоростта на потока и средата на пръскане. Това гарантира съдържанието и морфологията на твърдата Cr₃C₂ фаза в покритието, предотвратявайки преждевременното омекване поради прекомерно окисление, образувайки по-мек Cr2O₃, като по този начин се гарантира стабилност на работата на покритието по време на дългосрочна-работа при високи-температури.
Оптимизирането на обработката след{0}}покритие подобрява качеството на повърхността и здравината на свързване:
За приложения със специални изисквания, ние можем да извършим обработки след -пръскане като претопяване (напр. лазерно претопяване) или горещо изостатично пресоване (HIP) върху Cr₃C₂-NiCr топка за покритие. Това допълнително елиминира между-ламеларната порьозност, увеличава плътността на покритието и здравината на свързване и води до по-гладка, по-равномерна повърхност на покритието, намалявайки съпротивлението на потока на средата и склонността към замърсяване.
Защо да изберете решението за покритие от хромов карбид-никел и хром на TongBall?
Целеви експерт за условия на износване при високи-температури:
Ние дълбоко разбираме незаменимостта на покритията от хромов карбид в високо-температурни окислителни среди. Нашето решение не е-общо покритие за износване, а е специално проектирано за основните предизвикателства на „висока температура“ и „окисление“.
Опитен майстор на технологията за плазмен спрей:
Притежаваме дългогодишен опит в атмосферното плазмено пръскане, позволявайки фин контрол върху този сложен процес, за да гарантираме, че микроструктурата и макро{0}}производителността на всяка партида от хромово-карбидни-сфери на клапаните с покритие от никел и хром са оптимални и постоянни.
Мост, фокусиран върху свързването на теорията с индустриалната практика:
Ние разбираме не само лабораторните данни за материалите, но също така обръщаме голямо внимание на тяхната дългосрочна-ефективност в реални промишлени среди (напр. температурни колебания, промени в атмосферата, старт-цикли на спиране). Нашият дизайн на процеса има за цел да гарантира, че покритието осигурява своя теоретичен живот при практическа употреба.
Търсене на надеждно решение в среди, където високата температура и окислението съществуват заедно с износването
Ако вашите вентили са изправени пред предизвикателства за продължителността на живота във високо-температурни димоотводни канали, топлинни системи или среда на износване с окислителна атмосфера, решение за повърхността, което едновременно се отнася за висока-температурна твърдост и устойчивост на окисление, е от решаващо значение. Технологията за хромово карбид-никелово хромово покритие на TongBall осигурява доказан инженерен отговор за тези специфични, но жизненоважни работни условия.
Популярни тагове: хромов карбид-покрити с никел и хром топки за клапани, Китай хромов карбид-сачми за вентили с покритие от никел и хром производители, фабрика, Твърдо покрита топка за високо налягане, Инконелни топки за покритие, NiCr покрити сачми за вентили, TiC покрита топка за клапан за минна суспензия, TiC покрита сфера на клапана, Клапанни топки с покритие на основата на титанов карбид
