| Топчета за клапани с покритие от-инконел сплав | ||
| Гама размери | 1/2" до 56" (налични размери по избор) | |
| Рейтинг на налягането | PN10-PN420 (клас 150-2500) | |
| Материал на тялото | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 и др. |
|
| Основен процес/покритие | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 и др. | |
| Работен температурен диапазон | По-малко или равно на 1200 градуса | |
| Параметър Категория | Основни технически параметри | Стандарти за определяне на високо технологично ниво |
| Точност на машинната топка | По-малко или равно на 0,025 mm | По-малко или равно на 0,005 mm (ултра-висока точност) |
| Обработка топка Закръгленост | По-малко или равно на 0,025 mm | По-малко или равно на 0,011 mm (микрон-ниво) |
| Концентричност на топките | По-малко или равно на 0,025 mm | По-малко или равно на 0,005 mm (ултра-висока точност) |
| Други добавки | По-малко или равно на 0,4 μm | По-малко или равно на 0,1 μm (огледално-ниво) |
| Параметър Категория | Основни технически параметри | Критерии за високо-техническо ниво |
| Контрол на дебелината на покритието | Еднородност на дебелината | Отклонение на дебелината при всяка сферична позиция По-малко или равно на ±8% (по-стриктно от общия стандарт ±10%) |
| Диапазон на толерантност на дебелината | 100 - 300 μm (общ диапазон за-устойчиви на износване слоеве); могат да се отбележат специални диапазони. Без пропуснато пръскане за ултра-тънки покрития (<10μm) | |
| Ефективност на адхезията на покритието | Твърдост на повърхността | HV 1300+ |
| Bond StrengthBond Strength | По-голямо или равно на 80 MPa | |
| Порьозност на интерфейса Порьозност на интерфейса | <0.5% | |
| Качество на повърхността на покритието | Грапавост на повърхността (Ra) | По-малко или равно на 0,2 µm |
| Точност на пръскане (позициониране и покритие) | Точност на позициониране на пръскане | ±0,1 мм |
Основни продукти: Изграждане на защитна линия от суперсплав върху критични повърхности
Нашето технологично ядро се състои в подготовката на плътен, здрав и функционален повърхностен слой с пълни характеристики на сплавта Inconel върху прецизно конструиран субстрат на сферична клапа (напр. неръждаема или топлоустойчива стомана с висока-якост).
Системи за насочени покрития: 625 за корозия, 718 за якост
Предлагаме две основни решения за покритие Inconel, за да отговорим на различни акценти при взискателни услуги:
- Топки с покритие Inconel 625 (топки Inconel 625 за клапан): Богато на молибден и ниобий, това покритие образува бариера върху повърхността на топката с почти-абсолютна устойчивост на хлоридна корозия, напукване, питинг и корозия в пукнатини. Идеален за високи-температури, богати-на хлориди, сложни корозивни среди, той е разходно{4}}ефективен избор за удължаване на живота на клапаните при десулфуризация на димни газове, морско инженерство и химически процеси.
- Топки с покритие от Inconel 718 (топки за клапани Inconel 718): Подсилено от валежите от стареене, това покритие предлага много висока якост и отлична устойчивост на умора и пълзене до 650 градуса. Проектиран за условия с високо механично напрежение, термични цикли и определени корозивни елементи, той е идеалното подобрение на повърхността за клапани в съоръжения за аерокосмически тестове, байпасни системи на газови турбини и високо-производителни енергийни системи.

Усъвършенствани процеси, които използваме, като пръскане с високо-кислородно гориво (HVOF) или наслагване с плазмено пренесена дъга (PTA), задвижват разтопен или полу-разтопен Inconel Coating Balls материал върху субстрата с висока кинетична енергия, създавайки микро-механично блокиране и ограничено металургично свързване. Получените топки с покритие от Inconel показват сила на свързване на покритието няколко пъти по-висока от конвенционалния термичен спрей, достатъчна, за да издържат напрежението на срязване от високи-разлики в налягането и термичен шок.
След{0}}прецизност на покритието и повторно производство
Ние предоставяме услуги за нанасяне на покритие не само за нови топки, но също така предлагаме професионално повторно производство на сферични клапани от инконел с повредена повърхност или отклонение в размерите поради корозия. Чрез премахване на повредения слой и повторно нанасяне на високо{1}}ефективното покритие, ние можем да възстановим или дори да подобрим производителността на цена, значително по-ниска от подмяната на цялата топка от твърда сплав, като увеличим максимално оползотворяването на стойността на основните компоненти.

Технически фокус: Създаване на алианс с висока-производителност при интерфейси с различни материали
Ключът към дългосрочната-надеждност на покритието се крие в научното управление на хетерогенния интерфейс „покритие-субстрат“.
Предварителна обработка на интерфейса и дизайн на свързващо покритие:
Преди нанасяне на покритие, ние подготвяме стриктно повърхността на основата чрез награпавяване и почистване. В зависимост от комбинацията от материали, ние научно проектираме и нанасяме специално метално свързващо покритие. Този "междинен" слой значително смекчава разликите в коефициента на топлинно разширение и структурата на решетката между покритието Inconel и субстрата, което е от основно значение за осигуряване на стабилност на покритието при термични цикли.
Уплътняване на покритието и контрол на оксидите:
Чрез оптимизиране на параметрите на пръскане и контрол на околната среда, ние гарантираме, че формираната структура на покритието е изключително плътна, с порьозност под 1% и ефективно контролираме окисляването на легиращите елементи по време на пръскане. Това максимизира запазването на присъщата на Inconel устойчивост на корозия и висока-температура.
Пост{0}}обработка на покритие и довършителни работи:
За изключително взискателни приложения покритията могат да бъдат подложени на горещо изостатично пресоване (HIP) за допълнително елиминиране на микро-порьозността и подобряване на свързването или топлинна обработка с вакуумна дифузия за насърчаване на взаимна дифузия на повърхността, укрепвайки металургичната връзка. Накрая повърхността на покритието е прецизно шлифована и полирана, за да се постигне огледално-финишно покритие, необходимо за уплътняване на клапана.
Защо да изберете технологията за покритие Inconel на TongBall?
Икономическият философ на повърхностното инженерство:
Ние разбираме инженерната философия за „използване на най-добрата стомана за ръба на острието“, предлагайки решения за постигане на производителност на суперсплав в критични повърхностни зони, като ви помагаме да намерите оптималния баланс между производителност и цена.
Експерти по процеси в свързването на различни материали:
Ние не само владеем процесите на нанасяне на покрития, но също така провеждаме-задълбочени изследвания на съвместимостта между различните субстрати и покритията Inconel. Можем да препоръчаме оптималната система за покритие и пътя на процеса въз основа на вашия субстратен материал, за да предотвратим преждевременна повреда.
Мениджъри на разходите за общ жизнен цикъл:
Нашето решение за сферични клапани с покритие от Inconel Alloy-намалява първоначалната инвестиция за ново оборудване и удължава жизнения цикъл на съществуващи активи чрез услуги за повторно производство, като служи като партньор за оптимизиране на-разходите-на пълен цикъл от придобиването до поддръжката.
Проучвате инженерен път за постигане на скок в производителността на критични повърхности?
Ако натискът върху разходите за надграждане до топка на клапана от твърда суперсплав ви накара да спрете, докато ограниченията на производителността на конвенционалните материали са ясни, технологията за покритие Inconel представлява изключително привлекателен среден път. Позволява на високоефективните-материали да служат точно там, където са най-необходими.
Популярни тагове: инконел сплав-покрити вентилни топки, Китай инконел сплав-вентилни топки с покритие производители, фабрика, Алуминиево покритие с вентилни топки, AT13 топка за термично пръскане, Твърдо покрита топка за високо налягане, Инконелни топки за покритие, Сферичен клапан с ниско триене и DLC покритие, TiC покрита сфера на клапана

