| Масивни седалки на клапаните от стелит | ||
| Гама размери | 1/2" до 56" (налични размери по избор) | |
| Рейтинг на налягането | PN10-PN420 (клас 150-2500) | |
| Материал на тялото | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 и др. |
|
| Процес на сърцевина/покритие | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 и др. | |
| Работен температурен диапазон | По-малко или равно на 1200 градуса | |
| Параметър Категория | Основни технически параметри | Стандарти за определяне на напреднало технологично ниво |
| Точност на обработката на седалката | По-малко или равно на 0,025 mm | По-малко или равно на 0,005 mm (ултра-висока точност) |
| Обработка на закръглеността на седалката | По-малко или равно на 0,025 mm | По-малко или равно на 0,011 mm (микрон-ниво) |
| Други добавки | По-малко или равно на 0,4 μm | По-малко или равно на 0,1 μm (огледално-ниво) |
| Параметър Категория | Основни технически параметри | Критерии за високо-техническо ниво |
| Контрол на дебелината на покритието | Еднородност на дебелината | Отклонение на дебелината при всяка сферична позиция По-малко или равно на ±8% (по-стриктно от общия стандарт ±10%) |
| Диапазон на толерантност на дебелината | 100 - 300 μm (общ диапазон за-устойчиви на износване слоеве); могат да се отбележат специални диапазони. Без пропуснато пръскане за ултра-тънки покрития (<10μm) | |
| Ефективност на адхезията на покритието | Твърдост на повърхността | HV 1300+ |
| Bond StrengthBond Strength | По-голямо или равно на 80 MPa | |
| Порьозност на интерфейса Порьозност на интерфейса | <0.5% | |
| Качество на повърхността на покритието | Грапавост на повърхността (Ra) | По-малко или равно на 0,2 µm |
| Точност на пръскане (позициониране и покритие) | Точност на позициониране на пръскане | ±0,1 мм |
От здрава основа до втвърдена повърхност: Пълна-защита от износване при процеса
Разбираме, че един изключително устойчив-на износване слой трябва да се основава на здрава и здрава основа. Ето защо, за приложения, подложени на екстремни механични натоварвания, ние силно препоръчваме да използвате седло на клапан от кована стомана като субстрат, с изцяло покрити критични уплътняващи повърхности или прецизно-вградени със сплав Stellite (седла на клапани Stellite). Плътната, хомогенна стоманена матрица, получена в резултат на процеса на коване, осигурява най-здравата опора за слоя от твърда сплав, ефективно предотвратявайки пластична деформация или напукване при екстремен натиск, постигайки идеалното съчетание на издръжливост и твърдост.
Класическият избор: Stellite Grade 6
Седалките Stellite 6 са най-класическият и широко използван клас в това семейство сплави. Те постигат изключителен баланс между устойчивост на износване, издръжливост и устойчивост на различни режими на износване (включително кавитация), което ги прави предпочитан материал за устойчивост на абразивно и фретинг износване в ниски до средно-високи температурни диапазони (до приблизително 800 градуса).
Цялостно покритие за износване
Нашата серия легирани клапани Stellite (Stellite Seats) може да бъде избрана въз основа на специфичния механизъм на износване (напр. чиста абразия, високо-температурно износване, корозивно износване). Независимо дали става дума за класическия Stellite 6 или за друг персонализиран клас, ние гарантираме, че тяхната изключителна твърдост е прецизно приложена към уплътнителните повърхности, които най-много се нуждаят от защита, под формата или на твърди седла Stellite, или на интегрално покритие.
Защо нашите седалки за клапани от стелитна сплав са най-доброто решение за износване?
Избор на инженерни материали за износващи се механизми
Ние предлагаме повече от материали; ние помагаме да анализираме вашия тип износване (абразивно, ерозионно, лепило), за да съответства на най-подходящия клас Stellite и процеса на нанасяне.
Дизайн за надеждност, базиран на ковани субстрати
Нашето настояване да използваме кована стомана като субстрат, където е необходимо, не е излишен разход, а основна инженерна философия, осигуряваща цялостната структурна цялост на целия комплект седалка под високо налягане.
Усъвършенствана технология за наслагване и свързване
Ние използваме усъвършенствани процеси като лазерно облицоване и заваряване с плазмен пренос на дъга (PTA), за да осигурим металургична връзка между стелитния слой и субстрата, като предлагаме висока якост на свързване и елиминираме риска от разслояване.
Осигуряване на сигурност за най-суровите условия на износване
Когато износването е основната причина за повреда на клапана, надграждането до седла на клапани Solid Stellite е най-пряката и ефективна инвестиция за удължаване на интервалите за поддръжка, намаляване на разходите за поддръжка и осигуряване на непрекъснато производство.
Там, където износването и натискът се стремят да заличат цялата надеждност, твърдостта на сплавта Stellite ще стои като неизличима линия на защита. Изберете TongBall Valve и ни позволете да защитим трайното уплътнение на вашите критични процеси с максималната твърдост на материалите.
Популярни тагове: солидни стелитни седалки за клапани, производители на солидни стелитни седалки за клапани в Китай, фабрика, Керамични седалки, Седалки с клапани Incoloy, Масивни керамични седалки на клапаните, Солидни седалки на клапаните Hastelloy, Седалки на клапани от твърд волфрамов карбид, Stellite клапанни седалки
